Titanium alloy drilling yog ib qho kev ua haujlwm siab -. Cov khoom no muaj cov thermal conductivity tsawg ntawm 7 W / m·K. Nws ntxiab cua sov hauv qhov chaw txiav thaum lub sijhawm drilling. Cov khoom siv kuj muaj lub zog siab thiab cov khoom siv tshuaj lom neeg. Cov yam ntxwv no ua kom nrawm nrawm hnav thiab nplaum hnav ntawm cov cuab yeej txiav. Cov neeg ua haujlwm hauv Hoobkas ntsib teeb meem tshwm sim hauv kev ua haujlwm tiag tiag. Cov neeg ua haujlwm tsa cov kev txiav txim siab los txhawb kev tsim khoom, tab sis cov cuab yeej txiav tawm sai sai. Cov neeg ua haujlwm qis qis kom txuas ntxiv lub neej ntawm lub cuab yeej, tab sis lub sijhawm ua haujlwm machining yuav ntev dua.
Tib neeg tsis tas yuav xaiv ib qho tseem ceeb tshaj lwm tus. Lawv tsuas yog yuav tsum sib npaug ntawm ob qhov txiaj ntsig hauv txoj kev ntse.
Txiav ceev - Thermal Governor
Txiav ceev cuam tshuam rau qhov txiav kub feem ntau hauv titanium alloy drilling. Steel machining tso cai rau kev nrawm dua los nqa cov khoom lag luam nrog cov cuab yeej me me. Titanium alloy machining xav tau kev tswj ceev ceev. Kev txiav ceev heev ua rau kub ceev hauv cheeb tsam txiav. Lub workpiece nto yuav tsim ua hauj lwm hardening txheej. Kev txiav ntug yuav raug kev hnav khaub ncaws hnyav thiab ua rau - ua rau ntug kev puas tsuaj hauv lub sijhawm luv luv.
Khoom carbide cov cuab yeej ua haujlwm zoo nyob rau hauv qhov ceev ceev ntawm 25 mus rau 45 m / min. Drills nrog TiAlN txheej khiav ntawm cov nqi qis hauv qhov no. Lawv qhia cov kev cai hnav ruaj khov thiab tsim cov qhov nrog zoo ib yam. Cov txiaj ntsig ceev tshaj qhov no ua rau cov cuab yeej hnav nce nrawm. Tshaj thermal load tshaj qhov kub dissipation muaj peev xwm ntawm cov cuab yeej txiav.
Feed Rate – Lub Chip Formation Variable
Pub tus nqi tswj chip thickness, nti tshem tawm lub xeev thiab axial txiav quab yuam ncaj qha. Pub tus nqi muaj qhov cuam tshuam loj tshaj plaws ntawm qhov chaw roughness ntawm tag nrho cov machining tsis rau Ti-6Al-4V drilling. Tsawg pub tus nqi txo qhov drilling torque thiab axial quab yuam. Tab sis tsis tshua muaj nqi noj yuav ua rau titanium nto ua hauj lwm hardening. Nws kuj tsis ua txhaum thiab tshem tawm cov chips zoo. Tus nqi pub siab pab faib cov chips rau hauv ntu ntu. Tab sis nws tsub kom mechanical siab ntawm lub laum taub.
Qhov zoo tshaj plaws pub tus nqi ntau rau cov pa drilling yog 0.03 txog 0.12 mm / rev. Spindle ceev thiab lub cuab yeej lub kaum sab xis hloov workpiece kub hauv titanium drilling. Pub tus nqi tsis tsim kom pom tseeb qhov kub thiab txias hloov. Txoj cai no qhia cov neeg siv kom meej. Pub tus nqi optimization tsuas yog txhim kho cov duab thiab cov neeg kho tshuab quab yuam. Nws muaj me ntsis cuam tshuam rau kev tswj cua sov.
Coolant Strategy - Lub Enabler
Ordinary dej coolant tsis tuaj yeem txhawb nqa titanium alloy drilling zoo. Qhov kub ntawm qhov chaw txiav yog siab dhau rau cov roj nplua nyeem ua haujlwm ib txwm ua. Cov cuab yeej thiab nti tiv tauj thaj chaw poob zoo thermal tiv thaiv. High - siab coolant mov kiag li txhim kho lub machining mob.
Cov cuab yeej nrog cov cua txias sab hauv xa cov siab -siab coolant ncaj nraim mus rau qhov txiav. Qhov kev tsim no tswj kev txiav kub kom zoo thiab ua kom cov nti tshem tawm du. Cov kws tshaj lij cov dej txias channel cov qauv xa plaub zaug ntau dua coolant nyob rau hauv tib lub siab. Txheem siab - cov twj tso kua mis siab mus txog qhov tsawg kawg nkaus ua haujlwm siab. Lub siab no thawb lub coolant mus rau hauv lub cuab tam -chip qhov sib txawv thiab tsim ib tug ruaj khov lubricating txheej.
High-cov khoom tsim tau titanium drilling yuav tsum siv cov cuab yeej nrog rau sab hauv siab - cov cua txias channel. Qhov kev teeb tsa no yog qhov tsim nyog rau kev ruaj khov thiab ua haujlwm zoo.
Cov cuab yeej Geometry - Lub Force Multiplier
Parameter optimization tsis tuaj yeem ua haujlwm yam tsis muaj cov cuab yeej sib tw geometry. X-zoo li tus thinning tsim txo qis txiav tsis kam. Nws kuj txhim kho qhov zoo thiab nti tshem tawm efficiency. Muab ob npaug rau- lub kaum sab xis tsim nrog 118℃thiab 90℃cov ces kaum sib txuas ua kom cov chips tsis tu ncua thiab coj cov nti tawm kom zoo. Cov cuab yeej carbide substrates nrog cov txheej txheem txheej txheem muab kev ruaj khov siab - kub hardness thiab oxidation kuj.
Cov cuab yeej sib txawv geometry coj cov txiaj ntsig machining sib txawv. Ib qho kev sim ua pov thawj ib qho tshwj xeeb wiper cov cuab yeej tuaj yeem xyaum 75 qhov ntawm 50 m / min ceev thiab 0.10 mm / rev pub tus nqi. Nws lub neej kev pabcuam yog peb npaug ntawm lwm cov cuab yeej siv geometry. Cov cuab yeej geometry plays lub luag haujlwm tseem ceeb hauv kev ua haujlwm sib txawv, ntau dua li cov cuab yeej txheej thiab cov substrates.
Lub Tswv Yim Ua Haujlwm
Cov kab ke hauv qab no muab cov ntaub ntawv siv tau zoo rau cov chaw tsim khoom uas tshuab Ti-6Al-4V titanium alloy.
- Txiav ceev25-45 m / min rau cov khoom siv carbide. Xaiv cov nqi qis qis rau kev txiav tsis tu ncua lossis tsis ruaj khov machining.
- Pub tus nqiNtev: 0.03-0.12mm / rev. Siv tus nqi pub tsawg rau qhov ua kom zoo dua. Siv cov khoom noj siab kom zoo dua chip tawg kev ua haujlwm.
- Coolant: Txais cov khoom siv sab hauv siab -pressure coolant mov. Qhov siab tshaj plaws pom zoo yog 1,000 psi (7 MPa).
- Point geometry: 118℃-140℃lub kaum sab xis nrog thinning kho. Xaiv ob - lub kaum sab xis tsim rau kev tswj cov nti.
- Txheej: TiAlN PVD txheej rau zoo -grained carbide substrates.
Cov neeg siv tuaj yeem kho qhov sib xyaw ua ke raws li kev xav tau tiag tiag machining. Ua ntej tus nqi pub tsawg thiab nruab nrab nrawm yog tias qhov chaw tiav yog qhov yuav tsum tau ua. Ua ntej ua haujlwm siab -ceev machining nrog siab -siab coolant yog tias ntau lawm efficiency yog lub hom phiaj tseem ceeb. Intermittent deceleration feed drilling yog lwm txoj hauv kev zoo. Nws tuaj yeem txhim kho nti tshem tawm kev ua haujlwm hauv titanium alloy drilling.
